四川人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經(jīng)一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產(chǎn)品，其延伸產(chǎn)品和深加工產(chǎn)品達上百種。人造板的誕生，標(biāo)志著木材加工現(xiàn)代化時期的開始。此外，人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。

人造板的新品種日益增多，其分類方法也隨之不斷變化。常用的分類方法有下述幾種：
樹種
根據(jù)生產(chǎn)采用樹種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；
用途性質(zhì)
根據(jù)用途性質(zhì)不同，可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等；
成型工藝
根據(jù)成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；
加壓方式
根據(jù)加壓方式不同，可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等；
產(chǎn)品密度
根據(jù)產(chǎn)品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質(zhì)、中密度、高密度（硬質(zhì)）纖維板等；
膠合材料
根據(jù)采用的膠合材料不同，可分為有有機膠合人造板、無機膠合人造板等。
特點
1、幅面大，結(jié)構(gòu)性好，施工方便；
2、膨脹收縮率低，尺寸穩(wěn)定，材質(zhì)較鋸材均勻，不易變形開裂；
3、作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬，因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；
4、范圍較寬的厚度級及密度級適用性強；
5、彎曲成型性能好。
生產(chǎn)方法
1、膠合板由蒸煮軟化的原木，旋切成大張薄片，然后將各張木纖維方向相互垂直放置，用耐水性好的合成樹脂膠粘結(jié)，再經(jīng)加壓、干燥、鋸邊、表面修整而成的板材。其層數(shù)成奇數(shù)，一般為3-13層，分別稱三合板、五合板等。用來制作膠合板的樹種有椴木、樺木、水曲柳、櫸木、色木、柳桉木等。
2、纖維板是將樹皮、刨花、樹枝等廢料經(jīng)破碎、浸泡、研磨成木漿，再經(jīng)加壓成型、干燥處理而制成的板材。因成型時溫度和壓力不同，可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)三種。
3、刨花板是利用施加或未施加膠料的木刨花或木纖維料壓制成的板材。刨花板密度小、材質(zhì)均勻，但易吸濕、強度低。
4、細(xì)木工板利用木材加工過程中產(chǎn)生的邊角廢料，經(jīng)整形、刨光施膠、拼接、貼面而成的一種人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木條，板面采用單層薄木或膠合板。細(xì)木工板不僅是一種綜合利用木材的有效措施，而且得到的板材構(gòu)造均勻、尺寸穩(wěn)定、幅面較大、厚度較大。除作表面裝飾外，亦可兼做構(gòu)造材料。
5、其他關(guān)于人造板制作：人造板所用原料，除膠合板需用原木外，大部分來自采伐和加工剩余物，以及小徑材（直徑在8厘米以下）。經(jīng)破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨花板制造。木片經(jīng)纖維分離后用于纖維板制造。這樣可使木材利用率較傳統(tǒng)利用方式提高20～25%。70年代開始注意利用樹皮、木屑作人造板原料，但樹皮只能用在刨花板中層，用量不能超過8%，否則會降低產(chǎn)品強度。此外，非木質(zhì)材料也日益受到重視，除蔗渣、麻稈、等在人造板生產(chǎn)中早已被利用外，已擴大到多種植物莖稈及種子殼皮。
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